無菌車間通風空調係統調試

無菌(意思:沒有活菌)（fungus)車間通風空調係統調試
無菌（fungus)車間布置風管時，盡量縮短管線，減少分支管線，避免複雜的局部（part)構件，以節約材料和減小係統阻力；風管的形狀一般為圓形或矩形，矩形風管加工簡單，易於與建築物(building)結合吻合，占用建築高度小，與風口及支管的連接也比較方便，因此空調送、回風管一般采用矩形風管；空調送、回風管都需要保溫，采用橡塑保溫板材料，保溫層厚度可取10-15mm，采用帶有網格線鋁（Al)箔貼麵的玻璃棉保溫時，保溫層厚度可取20-30mm。成都實驗室裝修實驗室進行試驗的場所。實驗室是科學的搖籃，是科學研究的基地，科技發展的源泉，對科技發展起著非常重要的作用。成都實驗室淨化三級生物安全防護實驗室結構和設施、安全操作規程、安全設備適用於主要通過呼吸途徑使人傳染上嚴重的甚至是致死疾病的致病微生物及其毒素，通常已有預防傳染的疫苗。空調設備運轉之前，必須對每一台參與調試的設備，如風機(Draught Fan)、冷凍水泵、冷卻(cooling)水泵、冷水機組等的主回路及控製（control)回路進行認真仔細的巡查，確保其各項性能指標絕緣、相序、電壓、容量、標識等符合有關的調試要求，即接線正確、供電可靠、控製靈敏，方可進行設備試運轉。
風管漏光法檢測應采用具有一定強度的安全光源，手持移動光源可采用不低於100W並帶保護罩的低壓照明燈或其他低壓光源；對係統進行風管漏光檢測時，光源可置於風管內側或外側，但其相對側應為黑暗環境，檢測光源應沿著被檢測接口部位與接縫處緩緩移動，在另一側進行觀察，當發現有光線射出時，則說明查到有明顯的漏風處，這時應做好記錄；對係統風管的檢測應采用分段檢測、匯總分析(Analyse)的方法，在嚴格安裝質量的基礎上，係統風管的檢測以總管和幹管為主；當采用漏光法檢測係統的嚴密性時，低壓係統風管以每10m接縫漏光點不多於2處，且100m接縫平均不多於16處為合格；中壓係統風管每10m接縫漏光點不多於1處，且100m接縫平均不多餘8處為合格；在漏光檢測過程中，對發現的條縫漏光應做密封處理。公司可提供無菌（fungus)(意思:沒有活菌)車間、無菌室的谘詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。
漏風聲音測試（TestMeasure)試驗在漏風量(定義:單位時間內空氣的流通量)測量之前進行，試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風管上；關閉進風擋板，啟動風機(Draught Fan)，逐步打開進風擋板，直到風管內的靜壓值上升並保持在試驗壓力；注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點做出記號並進行修補。成都實驗室裝修實驗室進行試驗的場所。實驗室是科學的搖籃，是科學研究的基地，科技發展的源泉，對科技發展起著非常重要的作用。風機初次啟動應經一次啟動立即停止運轉，巡查葉輪(指裝有動葉的輪盤)與機殼有無摩擦和不正常的聲音，風機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示反向一致，確認無誤後方可試運轉，啟動時應采用鉗形電流(Electron flow)測量電動機的啟動電流，待風機正常運轉後再測量電動機的運轉電流，若運轉電流超過電動機額定電流，應將總風量防火調節閥逐漸關小，直至達到額定電流為止；在風機運轉過程中如發現不正常現象時，應立即停車檢查，消除故障後再運轉，風機連續（Continuity)運轉時間不能少於2H。