無塵車間檢測標準操作程序說明 |
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編製部門:質量保證部 |
頒發部門:質量保證部 |
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1 目的:建立無塵車間環境控製監測標準操作程序。
2 範圍:適用於潔淨空氣控製指標監測標準操作。
3 責任者:質量部、QA、QC人員、車間有關人員。
4 程序:
4.1潔淨空氣塵粒數監測:
4.1.1潔淨空氣塵粒數的要求:水針、凍幹粉針車間空氣潔淨度要求為10000級、100000級。10000級別的塵粒數要求為≥0.5μm的塵粒數不得高於350000個/m3;≥5μm的塵粒數不得高於2000個/m3.100000級別的塵粒數要求為≥0.5μm的塵粒數不得高於3500000個/m3;≥5μm的塵粒數不得高於20000個/m3。
4.1.2塵粒數檢測方法:
4.1.2.1采用塵粒計數儀測定,按潔淨室麵積大小,最低限度的取樣點數按下表規定,每點取樣次數為3次。
級別 采樣點數 麵積 |
10000級 |
100000級 |
<10m2 |
2 |
2 |
10m2 |
2 |
2 |
20m2 |
2 |
2 |
40m2 |
2 |
2 |
100m2 |
3 |
3 |
200m2 |
6 |
6 |
4.1.2.2當取樣點數為3次,可布置在離地0.8m高平麵的對角線上(見下圖)取樣,當取樣點數為10時,可分兩層布置,每層5點。參考:
5個測定點的布置
4.1.2.3對於亂流潔淨室,取樣口應向上,取樣速度盡可能接近室內氣流速度。0.5μm和5μm粒子測試時的最小取樣量分別為2.83升。
4.1.2.4塵粒數測定頻率,潔淨區每月對關鍵操作點測定一次。
4.1.2.5塵粒測定器標準操作規程按《塵埃粒子檢測器使用標準操作程序》進行。
4.2沉降菌數的檢測:
4.2.1沉降菌測定時,培養皿布置在有代表性的氣流擾動極小的地點,培養皿放置的點數與塵粒數采樣的點數相同,但每點培養皿數應不小於2。
4.2.2沉降菌測定時,使用的培養皿為Ф90mm和普通肉湯培養基。
4.2.3將培養基按規定要求放置後,打開平皿蓋,使培養基表麵暴露30分鍾,蓋上平皿蓋,在30~35℃恒溫培養箱中放置48小時後計數。
4.2.4測定頻次:每月測兩次。
4.4.3溫濕度測定:
4.3.1測定方法:用溫度計、濕度計記錄潔淨區溫濕度。
4.3.2標準:10000級潔淨區溫度為20~24℃,相對濕度為45~60%,
100000級潔淨區溫度為18~26℃,相對濕度為45~65%。
4.3.3測定位置:潔淨工作室、潔淨走廊及潔淨更衣室。
4.3.4測定頻次:生產過程,每天上午、下午各測一次。
4.4空氣壓力監測:
4.4.1測定方法:用微壓差計對不同潔淨區和潔淨區與非潔淨區之間的空氣壓差。
4.4.2標準:不同潔淨級別之間空氣壓差應≥5Pa;潔淨室與非潔淨室空氣壓差應≥10Pa。
4.4.3測定位置:
①潔淨區—更衣室—非潔淨區。
②產塵量大的房間—潔淨走廊
4.4.4測定頻次:生產過程,每天測一次。
4.5溫濕度、壓差記錄由生產車間各潔淨室內操作人員進行。塵埃粒子數、沉降菌由質檢人員進行。填寫《沉降菌測試記錄》、《塵埃粒子測試記錄》、《溫濕度記錄》、《壓差記錄》。