無塵車間檢測標準操作程序說明

發布日期:2021-11-30 05:05 瀏覽次數:
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無塵車間檢測標準操作程序說明

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編製部門:質量保證部

頒發部門:質量保證部

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1 目的:建立無塵車間環境控製監測標準操作程序。

2 範圍:適用於潔淨空氣控製指標監測標準操作。

3 責任者:質量部、QA、QC人員、車間有關人員。

4 程序:

4.1潔淨空氣塵粒數監測:

4.1.1潔淨空氣塵粒數的要求:水針、凍幹粉針車間空氣潔淨度要求為10000級、100000級。10000級別的塵粒數要求為≥0.5μm的塵粒數不得高於350000個/m3;≥5μm的塵粒數不得高於2000個/m3.100000級別的塵粒數要求為≥0.5μm的塵粒數不得高於3500000個/m3;≥5μm的塵粒數不得高於20000個/m3。

4.1.2塵粒數檢測方法:

4.1.2.1采用塵粒計數儀測定,按潔淨室麵積大小,最低限度的取樣點數按下表規定,每點取樣次數為3次。



 

           級別

  采樣點數

麵積

10000級


100000級

<10m2

2

2

10m2

2

2

20m2

2

2

40m2

2

2

100m2

3

3

200m2

6

6

4.1.2.2當取樣點數為3次,可布置在離地0.8m高平麵的對角線上(見下圖)取樣,當取樣點數為10時,可分兩層布置,每層5點。參考:

  5個測定點的布置

4.1.2.3對於亂流潔淨室,取樣口應向上,取樣速度盡可能接近室內氣流速度。0.5μm和5μm粒子測試時的最小取樣量分別為2.83升。

4.1.2.4塵粒數測定頻率,潔淨區每月對關鍵操作點測定一次。

4.1.2.5塵粒測定器標準操作規程按《塵埃粒子檢測器使用標準操作程序》進行。

4.2沉降菌數的檢測:

4.2.1沉降菌測定時,培養皿布置在有代表性的氣流擾動極小的地點,培養皿放置的點數與塵粒數采樣的點數相同,但每點培養皿數應不小於2。

4.2.2沉降菌測定時,使用的培養皿為Ф90mm和普通肉湯培養基。

4.2.3將培養基按規定要求放置後,打開平皿蓋,使培養基表麵暴露30分鍾,蓋上平皿蓋,在30~35℃恒溫培養箱中放置48小時後計數。

4.2.4測定頻次:每月測兩次。

4.4.3溫濕度測定:

4.3.1測定方法:用溫度計、濕度計記錄潔淨區溫濕度。

4.3.2標準:10000級潔淨區溫度為20~24℃,相對濕度為45~60%,

100000級潔淨區溫度為18~26℃,相對濕度為45~65%。

4.3.3測定位置:潔淨工作室、潔淨走廊及潔淨更衣室。

4.3.4測定頻次:生產過程,每天上午、下午各測一次。

4.4空氣壓力監測:

4.4.1測定方法:用微壓差計對不同潔淨區和潔淨區與非潔淨區之間的空氣壓差。

4.4.2標準:不同潔淨級別之間空氣壓差應≥5Pa;潔淨室與非潔淨室空氣壓差應≥10Pa。

4.4.3測定位置:

①潔淨區—更衣室—非潔淨區。

②產塵量大的房間—潔淨走廊

4.4.4測定頻次:生產過程,每天測一次。

4.5溫濕度、壓差記錄由生產車間各潔淨室內操作人員進行。塵埃粒子數、沉降菌由質檢人員進行。填寫《沉降菌測試記錄》、《塵埃粒子測試記錄》、《溫濕度記錄》、《壓差記錄》。

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