飲料灌裝潔淨超淨車間方案
飲料灌裝潔淨超淨車間方案
市機電有限公司是一家專業從事恒溫恒濕實驗室、潔淨實驗室、淨化 工程、焓差實驗
室、生物安全實驗室、工況實驗室、模擬環境實驗室的工程服務 商。下麵整理一份有關飲料罐裝潔
淨車間方案，給大家參考：
食品廠房潔淨級別及換氣次數：
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潔淨級別
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塵埃數/
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活微生物數/
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換氣次數/h
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≥0.5um
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≥5um
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10 000級
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≤350 000
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≤2 000
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≤100
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≥20次
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100 000級
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≤3500 000
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≤20 000
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≤500
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≥15次
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一、食品/飲料潔淨車間說明
食品飲料潔淨車間最好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素幹擾。食品/飲料無菌潔淨車間的
大小依需要而定，一般由更衣間、緩衝間、風淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換
衣帽、鞋子等；緩衝間位於更衣間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通；操作間放在內間，
主要供產品灌裝，房間應不受日光直射，大小適當，高度適宜(具體根據生產設備的高度確定)。
房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。牆壁
應光滑無死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無菌潔淨車間應為密閉式並保持車間靜壓差為正壓，
設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾淨化器和恒溫裝置。
二、建築平麵布置說
建築平麵設置應該屬建築專業的專業範疇，但由於食品/飲料無菌潔淨車間要求人、物分流，並
要保持各潔淨操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建築平麵要求具備以下幾點：
1、各淨化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔淨區的空氣
不向高潔淨區滲透。
2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩衝間→風淋室→各操作室。
3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒後進入緩衝走廊後再經過傳
遞窗進入各操作室。
三、關於車間的結構
根據《潔淨廠房設計規範》車間的牆體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表麵平滑的材料施工，
並且不能在車間中存在死角。采用淨化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯
材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材，為提高淨化間的使用壽命，並達到美觀大方
的效果，所有鋁型材進行電泳處理。
四、關於車間的地麵
地麵采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表麵密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色豔麗，防靜
電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用
，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻一致。
五、通風空氣淨化設備
潔淨廠房設計，按照規範要求，設計一送回風係統。機房設在廠房頂側(根據實地情況，可采
用單元式淨化係統的，不用設機房)，各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組連接成係統。
送回風管道采用優質鍍鋅鋼板，經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現場製作。
六、照明
潔淨區應采用吸頂式淨化燈具，非潔淨區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控
製，並均由電氣控製箱控製，再由總配電櫃集中控製；室內照明均采用密閉照明燈組；插座盤
均采用嵌入式；室內無明線敷設。
1、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳
遞口或傳遞門；人員流動需走專用的人員通道。
2、按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔淨級別，具體級別及要求：
