進行無塵車間裝修已經是食品企業必備的規劃之一，但並不是你做了無塵車間您就可以高枕無憂了，無塵車間裝修隻是給食品生產提供一個良好的環境，影響食品品質的還有員工操作過程中的接觸汙染、原材料之間的交叉汙染、配方的合理性……這就是一個係統性的工作。下麵中山的小編就以烘培食品廠的無塵車間裝修為例，給大家進行細致的講解。
烘培（食品）無塵車間淨化係統工作原理
氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→淨化管道→高效送風口→潔淨室→帶走塵埃粒子（灰塵、細菌等）→回風夾道→處理過的氣流→新風氣流→初效空氣處理。重複以上過程，即可達到淨化目的。
烘培（食品）無塵車間潔淨度要求
根據國家《食品生產許可審查通則》規範，建議食品烘培車間潔淨度達到10萬級（30萬級對目前食品保質期越來越短的趨勢已經不夠用了），個別區域可根據要求調整即可。
10萬級無塵車間的潔淨標準
1、塵粒最大允許數(每立方米)。
2、大或等於0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大或等於5微米的粒子數不得超過20000個。
3、微生物最大允許數。
4、浮遊菌數不得超過500個每立方米。
5、沉隆菌數不得超過10個每培養皿。
6、壓差：相同潔淨度等級的潔淨室壓差保持一致，對於不同潔淨等級的相鄰潔淨室之間壓差要≥5Pa，潔淨室與非潔淨室之間要≥10Pa。
7、溫濕度要求：十萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔淨工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控製在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔淨室濕度控製在30-50%，夏季潔淨室濕度控製在50-70%。
8、配電：潔淨室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員淨化和物料淨化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
烘培（食品）無塵車間建築平麵布置
建築平麵設置應該屬建築專業的專業範疇，但由於食品無塵車間要求人、物分流，並要保持各潔淨操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建築平麵要求具備以下幾點：
1、各淨化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔淨區的空氣不向高潔淨區滲透。
2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩衝間→風淋室→各操作室。
3、食品空氣淨化車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒後進入緩衝走廊後再經過傳遞窗進入各操作室。
烘培（食品）潔淨車間結構係統
根據《潔淨廠房設計規範》車間的牆體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表麵平滑的材料施工，並且不能在車間中存在死角。采用潔淨廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材，為提高淨化間的使用壽命，並達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。
烘培（食品）淨化車間地麵係統
地麵采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表麵密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色豔麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻一致。
烘培（食品）無塵車間照明係統
潔淨區應采用吸頂式淨化燈具，非潔淨區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控製，並均由電氣控製箱控製，再由總配電櫃集中控製。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。
1、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。
2、按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔淨級別，具體級別及要求。
烘焙（食品）淨化車間應配置的淨化設備
諸如：高效空氣過濾器、風淋室、超淨工作台、潔淨層流罩、高效過濾送風口、空氣自淨器、臭氧發生裝置、不鏽鋼潔淨門窗、除濕機、通風櫃等淨化產品。
烘培（食品）無塵車間裝修材料的選澤
1、潔淨廠房牆、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;
2、地麵可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;
3、送回風管道用熱渡鋅板製成，貼淨化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板;
4、高效送風口宜用不鏽鋼框架，美觀清潔，衝孔網板用烤漆鋁板，不生鏽不粘塵，宜清潔工業潔淨室：按照美國聯邦標準，潔淨室意味著：“房間裏空氣的塵埃粒子數以及必要時其溫度，濕度、壓力都可以被控製”淨化房的主要目的是控製灰塵。
