食品無塵車間內部規劃設計要注意哪些？我們主要從八方麵進行了解：
1、食品無塵車間結構
食品加工淨化車間以采用鋼混或磚砌結構為主，並根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。
車間的空間要與生產相適應，一般情況下，生產淨化車間內的加工人員的人均擁有麵積(除設備外) ，應不少於1.5 平方米。過於擁擠的淨化車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產設備的接觸，很容易造成產品汙染。車間的頂麵高度不應低於3米，蒸煮間不應低於5 米。
加工區與加工人員的衛生設施，如更衣室，淋浴間和衛生間等，應該在建築上為聯體結構。水產品，肉類製品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。
2、淨化車間布局
淨化車間的布局既要便於各生產環節的相互銜接，又要便於加工過程的衛生控製，防止生產過程交叉汙染的發生。
食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程。
因此，加工車間的生產原則上應該按照產品 的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流。
清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施，以便控製彼此間 的人流和物流，從而避免產生交叉汙染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方，設置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低於82℃。
3、淨化車間地麵，牆麵，頂麵及門窗
車間的地麵要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪製，淨化車間地麵表麵要平坦，不積水。車間整個地麵的水平在設計和建造時應該比廠區的地麵水平略高，地麵有的斜坡度。
車間的牆麵應該鋪有2 米以上的牆裙，牆麵用耐腐蝕，易清洗消毒，堅固，不滲水的材料鋪製及用淺色，無毒，防水，防黴，不易脫 落，可清洗的材料覆塗。
淨化車間的牆角，地角和頂角曲率半徑不小於3厘米呈弧形。淨化車間的頂麵用的材料要便於清潔，有水蒸氣產生的作業區域，頂麵所用的材料還要不易凝結水球，在建造時要形成適當的弧度，以防冷凝水滴落到產品上。 車間門窗有防蟲，防塵及防鼠設施，所用材料應耐腐蝕易清洗。窗台離地麵不少於1米，並有45 度斜麵。
4、供水與排水設施
淨化車間內生產用水的供水管應采用不易生鏽的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區向非清潔區流。
淨化車間內的供水管路應盡量統一走向，冷水管要避免從操作台上方通過，以免冷凝水凝集滴落到產品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內，須在水管適當的位置安裝真空消除器。淨化車間的排水溝應該用表麵光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，並形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。
排水溝上應加不生鏽 材料製成活動的蓖子。 車間排水的地漏要有防固形物進入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝，以便於清除羽毛和汙水。排水溝的出口要有防鼠網罩，淨化車間的地漏或排水溝的出口應使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。
5、通風與采光
淨化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的麵積與淨化車間地麵麵積之比應不小於1:16。若采用機械通風，則換氣量 應不小於3次/小時，采用機械通風，淨化車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。靠自采光的淨化車間，淨化車間的窗戶麵積與淨化車間麵積之比應不小於1: 4。
淨化車間內加工操作台的照度應不低於220Lux，車間其他區域不低於110Lux，檢驗工作場所工作台麵的照度應不低於540Lux，瓶裝液體產 品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，並且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。
6、控溫設施
加工易腐易變質產品的車間應具備空調工程設施，肉類和水產品加工淨化車間的溫度在夏季應不超過15℃——18℃，肉製品的醃製間溫度應不超 過4℃。
工具器，設備: 加工過程使用的設備和工器具，尤其是接觸食品的機械設備，操作台，輸送帶，管道等設備和籃筐，托盤，刀具等工器具的製作材料應符合以下條件: ——無毒，不會對產品造成汙染; ——耐腐蝕，不易生鏽，不易老化變形; ——易於清洗消毒; ——車間使用的軟管，材質要符合有關食品衛生標準(GB11331-89)要求。
食品加工設備和工器具的結構在設計上應便於日常清洗，消毒和 檢查，維護。槽罐設備在設計和製造時，要能保證使內容物排空。 淨化車間內加工設備的安裝，一方麵要符合整個生產工藝布局的要求，另一方麵則要便於生產過程的衛生管理，同時還要便於對設備進行日 常維護和清潔。
在安放較大型設備的時候，要在無塵設備與牆壁，設備與 頂麵之間保留有一定的距離和空間，以便設備維護人員和清潔人員的出入。
7、人員衛生設施
(1)更衣室淨化車間
要設有與加工人員數量相適宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區和非清潔區作業的加工人員分別設置更衣間，並將其出入各自工作區的通道分開。個人衣物，鞋要與工作服，靴分開放置。
掛衣架應使掛上去的工 作服與牆壁保持一定的距離，不與牆壁貼碰。更衣室要保持良好的通風和采光，室內可以通過安裝紫外燈或臭氧發生器對室內的空氣進行滅菌消毒。
(2)淋浴間
肉類食品(包括肉類罐頭)的加工淨化車間要設有與淨化車間相連的淋浴間，淋浴間的大小要與淨化車間內的加工人員數量相適應，淋浴噴頭可以 按照每10 人1 個的比例進行配置。
淋浴間內要通風良好，地麵和牆裙應采用淺色，易清潔，耐腐蝕，不滲水的材料建造，地板要防滑，牆裙以上部分和頂麵要塗刷防黴塗料，地麵要排水通暢，通風良好，有冷熱水供應。
(3)洗手消毒設施
車間入口處要設置有與淨化車間內人員數量相適應的洗手消毒設施，洗手龍頭所需配置的數量，配置比例應該為每10 人1 個，200 人以上每增加20人增設1個。洗手龍頭必須為非手動開關，洗手處須有皂液器，並有熱水供應，出水為溫水。 盛放手消毒液的容器，在數量上也要與使用人數相適應，並合理放置，以方便使用。
幹手用具必須是不會導致交叉汙染的物品，如一次性紙巾，消毒毛巾等。 在淨化車間內適當的位置，應安裝足夠數量的洗手，消毒設施和配備 相應的幹手用品，以便工人在生產操作過程中定時洗手，消毒，或在弄髒手後能及時和方便地洗手。 從洗手處排出的水不能直接流淌在地麵上，要經過水封導入排水管。
(4)衛生間
為了便於生產衛生管理，與淨化車間相連的衛生間，不應設在加工作業區內，可以設在更衣區內。衛生間的門窗不能直接開向加工作業區，衛生間的牆麵，地麵和門窗應該用淺色，易清洗消毒，耐腐蝕，不滲水的材料建造，並配有衝水，洗手消毒設施，窗口有防蟲蠅裝置。
8、倉貯設施: 原、輔料庫
原、輔料的存貯設施，應能保證為生產加工所準備的原料和輔助用料在貯存過程中，品質不會出現影響生產使用的變化和產生新的安全衛生危害。清潔，衛生，防止鼠蟲危害是對各類食品加工用原料/ 輔料存貯設施的基本要求。
以上，食品最最注意的就是環境衛生，做好環境衛生是做食品廠的首要條件。
